أنظمة القياس متعددة
المستشعرات من OGP
أنظمة القياس البصري، والليزر، واللمسي عالية الدقة
كل ميزة بالغة الأهمية.
في نظام قياس واحد.
تجمع أنظمة القياس متعددة الحساسات من OGP بين القياس البصري عالي الدقة وتقنيات مجسات اللمس والليزر لفحص المكونات المعقدة بسرعة وبدقة وضمن إعداد واحد.
من الأجهزة المكتبية المدمجة إلى المنصات ذات التنسيق الكبير، ومن المختبرات إلى الإنتاج المؤتمت.
برنامج القياس ثلاثي الأبعاد متعدد المستشعرات ZONE3
برنامج القياس الأكثر تقدماً في العالم
يقوم ZONE3 بتحويل بيانات CAD إلى إجراءات قياس ذكية متعددة أجهزة الاستشعار، مما يؤدي تلقائيًا إلى إنشاء المسارات، وتحسين حركة الآلة، وتنسيق كل مستشعر.
تجعل بيئته البصرية ثلاثية الأبعاد البرمجة المعقدة أسرع وأوضح وأسهل في التحقق من صحتها.
موضع ثقة حيث تكون الدقة هي الأهم
تعتمد الشركات المصنعة والمؤسسات الرائدة على أنظمة OGP متعددة الاستشعار وخبراتها لحماية جودة المنتجات
أنظمة القياس متعددة الحساسات OGP SmartScope
قياس للمستوى المبتدئ
رائج
الفئة E
قياس فيديو سريع وتلقائي أصبح في متناول الجميع
تقدم الفئة E قياس فيديو ثلاثي المحاور أوتوماتيكيًا بالكامل مع بصريات IntelliCentric-E عالية الدقة، وتقريب افتراضي فوري (VIRTUAL ZOOM)، وقياس ملموس اختياري.
قياس المترولوجيا متعدد المستشعرات من الجيل القادم
رائج
فئة M
قياس المزيد من الميزات بشكل أسرع
تجمع فئة M-Series بين بصريات IntelliCentric-M فائقة الدقة ومستشعرات اللمس والليزر والمستشعرات المتقدمة غير التلامسية لإجراء قياس كامل في إعداد مؤتمت واحد.
أداء مجس المسح
الإشراف على الموردين
سمارت سكوب إس بي
مسح ضوئي عالي الأداء للأجزاء ثلاثية الأبعاد المعقدة
يجمع جهاز SmartScope SP بين بنية الآلة الصلبة، وأداء مجس المسح، والقياس البصري للحصول على البيانات بسرعة ودقة عبر الأجزاء والأسطح الجانبية المعقدة.
القياس المترولوجي ثلاثي الأبعاد فائق الدقة ومتعدد المستشعرات
رائج
سمارت سكوب فانتج
أقصى درجات الدقة. أقصى درجات القدرة.
تجمع منظومة Vantage بين منصة OGP البصرية ذات الدقة الفائقة وأجهزة الاستشعار اللمسية واللاسلكية المتقدمة لإجراء قياسات ثلاثية الأبعاد دقيقة وصعبة على المكونات المعقدة وكبيرة الحجم.
مراقبة الجودة بسرعة الإنتاج
مراقبة الجودة بسرعة الإنتاج
تستخدم Winbro أنظمة OGP SmartScope لفحص مكونات التوربينات الغازية الصناعية والخاصة بالطيران الهامة بين دورات التصنيع، مما يتيح التحكم الفوري في العمليات.
أندي لوسون
الرئيس التنفيذي للتكنولوجيا، Winbro
«نقلة نوعية» لتقديم قطع الغيار الصحيحة من المرة الأولى.
تنتقل الأجزاء مباشرة من عملية التصنيع الآلي إلى الفحص، مع إرسال ملاحظات القياس إلى المشغل في أقل من عشر دقائق.
دقة متناهية دون الميكرون
قياس مكونات الطيران والفضاء ذات المتطلبات الدقيقة
تقارير فورية
تحكم أسرع في عملية التصنيع
خبرة محلية.
دعم طويل الأجل لمشاريع OGP.
الشريك الرسمي لـ OGP في الشرق الأوسط.
تدعم AIET العملاء بدءاً من تقييم التطبيقات واختيار الأنظمة ووصولاً إلى التركيب والتدريب والخدمة المستمرة.
آخر مستجدات ورؤى شراكة الحكومة المفتوحة (OGP) من فريقنا
اطّلع على أحدث مقالاتنا حول القياس متعدد الاستشعار
آخر مستجدات ورؤى شراكة الحكومة المفتوحة (OGP) من فريقنا
اطّلع على أحدث مقالاتنا حول القياس متعدد الاستشعار
آخر مستجدات ورؤى شراكة الحكومة المفتوحة (OGP) من فريقنا
اطّلع على أحدث مقالاتنا حول القياس متعدد الاستشعار
الأسئلة الشائعة
إجابات على الأسئلة الشائعة حول أنظمة القياس متعددة المستشعرات (OGP)
هل تفضل البريد الإلكتروني؟ نحن متاحون على:
هل تفضل البريد الإلكتروني؟ نحن متاحون على:
هل تفضل البريد الإلكتروني؟ نحن متاحون على:
يجمع نظام قياس OGP متعدد المستشعرات بين قياس الفيديو البصري والمجسات اللمسية ومجسات المسح الضوئي والليزر والمستشعرات الأخرى اللاتلامسية. ونظراً لأن كل مستشعر يعمل ضمن نظام إحداثيات معاير واحد، يمكن قياس الميزات المختلفة في برنامج وإعداد واحد.
تقوم أنظمة SmartScope بإجراء فحص أبعاد آلي للمكونات الدقيقة، بما في ذلك الحواف، والأقطار، والتجويفات، والزوايا، والمواضع، والملفات التعريفية، والارتفاعات، والأعماق، والتفاوتات الهندسية. وتعتمد قدرة القياس الدقيقة على هندسة الجزء، والمواد المستخدمة، والتفاوتات، والمستشعرات المحددة.
تتناسب كل تقنية مع ميزات مختلفة. إذ يلتقط القياس البصري الحواف المرئية بسرعة وبدون تلامس، وتصل المجسات اللمسية إلى الميزات التي لا يمكن رؤيتها، بينما تقيس مستشعرات الليزر ارتفاع السطح وشكله ومقطعه الجانبي. ويؤدي الجمع بينها إلى تقليل الحاجة لإعادة التثبيت، والمناولة اليدوية، والاعتماد على آلات قياس منفصلة.
يقوم جهاز القياس الإحداثي (CMM) التقليدي بجمع النقاط بشكل أساسي باستخدام مجس ملموس. بينما يضيف جهاز SmartScope قياسًا بصريًا عالي السرعة، بالإضافة إلى مستشعرات الليزر والمستشعرات المتخصصة غير التلامسية اعتمادًا على النظام المستخدم. وهذا ما يجعله فعالًا بشكل خاص للمكونات ذات التفاصيل الصغيرة، أو الأسطح الحساسة، أو الأشكال الجانبية المعقدة، أو الأبعاد المرئية المتعددة، مع الاحتفاظ بقدرة القياس باللمس عند الحاجة.
تم تصميم فئة (E-Series) للقياس التلقائي للفيديو وفحص الأبعاد للأغراض العامة. وتضيف فئة (M-Series) إمكانات متطورة متعددة الاستشعار وبصريات ذات دقة أعلى. في حين تم تحسين جهاز (SmartScope SP) لتحقيق أداء متميز في فحص المجسات، يوفر جهاز (Vantage) أقصى درجات الدقة ومرونة الاستشعار لقياسات ثلاثية الأبعاد متطلبة. ويعتمد الاختيار على حجم الجزء، والتفاوتات المسموح بها، والوصول إلى الميزات، ومعدل الإنتاجية، والمستشعرات المطلوبة.
اعتماداً على المنصة المستخدمة، يمكن لأنظمة OGP استخدام البصريات المرئية، ومجسات التحسس باللمس، ومجسات المسح المستمر، ومجسات ريشة القياس الدقيق (Feather Probes)، والليزر عبر العدسة، ومستشعرات تداخل الموجات TeleStar، ومجسات Rainbow Probes، وغيرها من المستشعرات غير التلامسية. كما يمكن للمفهرسات الدوارة ورؤوس المجسات المفصلية توسيع نطاق القياس ليشمل اتجاهات متعددة لقطع العمل.
نعم، عند تهيئته باستخدام المستشعر المناسب. يتجنب القياس البصري التلامس المادي، في حين يمكن لمسبار OGP Rainbow قياس الأسطح الشفافة، وشبه الشفافة، والهشة، والسائلة، وسهلة التشوه. ويعتمد النهج الصحيح على المادة، والتشطيب السطحي، والهندسة، ونسبة عدم اليقين المطلوبة.
برنامج ZONE3 هو برنامج قياس ثلاثي الأبعاد حقيقي قائم على تصميمات CAD من OGP ومتعدد أجهزة الاستشعار. يمكن للبرنامج إنشاء روتينات قياس من بيانات CAD، وتنسيق أجهزة استشعار متعددة، وتحسين حركات الماكينة، ومحاكاة الماكينة والتجهيزات، وتقييم الهندسة والأبعاد والتفاوتات (GD&T)، وإصدار تقارير فحص مرئية أو عددية من خلال واجهة واحدة مشتركة.
يسمح برنامج ZONE3 Offline بتطوير إجراءات القياس والتحقق من صحتها بعيدًا عن الآلة. ويقلل هذا من وقت توقف الآلة المرتبط بالبرمجة، كما يمكّن من إعداد برامج الفحص قبل وصول القطع إلى مرحلة الإنتاج.
نعم. يمكن لأنظمة OGP المناسبة أن تتكامل مع الخلايا المؤتمتة باستخدام الإدخال/الإخراج الرقمي، واختيار البرامج عن بُعد، ومراقبة حالة الماكينة. كما يمكنها دعم الفحص المدعوم بالروبوت، وخلايا القياس المغلقة، وبيئات الإنتاج المتصلة عندما يتم تصميم التطبيق بالكامل وفقاً لذلك.
تختلف الدقة باختلاف الآلة، وحجم القياس، والبصريات، والمستشعر، والبيئة، ونوع الميزة. تنشر OGP مواصفات الدقة الخطية والمساحية والحجمية الخاصة بكل طراز. يجب اختيار النظام الصحيح بناءً على نسب التفاوت المسموح بها للمكونات ودرجة عدم اليقين المطلوبة في القياس، وليس دقة الكاميرا وحدها.
تُستخدم أنظمة OGP في قطاعات الطيران، والدفاع، والأجهزة الطبية، والإلكترونيات، وأشباه الموصلات، وصناعة السيارات، والبلاستيك، والطاقة، والهندسة الدقيقة. وتبرز قيمتها بشكل خاص عندما تجمع المكونات بين الخصائص الصغيرة، والأشكال الهندسية المعقدة، والتفاوتات الضيقة، أو الأسطح التي تتطلب تقنيات قياس مختلفة.
مجموعة الذكاء الاصطناعي والتقنيات الهندسية (AIET) هي شريك معتمد لشركة OGP في الشرق الأوسط. وتقدم المجموعة تقييماً إقليمياً للتطبيقات، واختيار الأنظمة وأجهزة الاستشعار، والعروض التوضيحية، وتنسيق عمليات التركيب، والتدريب، والدعم المستمر لأنظمة قياس OGP.
يجمع نظام قياس OGP متعدد المستشعرات بين قياس الفيديو البصري والمجسات اللمسية ومجسات المسح الضوئي والليزر والمستشعرات الأخرى اللاتلامسية. ونظراً لأن كل مستشعر يعمل ضمن نظام إحداثيات معاير واحد، يمكن قياس الميزات المختلفة في برنامج وإعداد واحد.
تقوم أنظمة SmartScope بإجراء فحص أبعاد آلي للمكونات الدقيقة، بما في ذلك الحواف، والأقطار، والتجويفات، والزوايا، والمواضع، والملفات التعريفية، والارتفاعات، والأعماق، والتفاوتات الهندسية. وتعتمد قدرة القياس الدقيقة على هندسة الجزء، والمواد المستخدمة، والتفاوتات، والمستشعرات المحددة.
تتناسب كل تقنية مع ميزات مختلفة. إذ يلتقط القياس البصري الحواف المرئية بسرعة وبدون تلامس، وتصل المجسات اللمسية إلى الميزات التي لا يمكن رؤيتها، بينما تقيس مستشعرات الليزر ارتفاع السطح وشكله ومقطعه الجانبي. ويؤدي الجمع بينها إلى تقليل الحاجة لإعادة التثبيت، والمناولة اليدوية، والاعتماد على آلات قياس منفصلة.
يقوم جهاز القياس الإحداثي (CMM) التقليدي بجمع النقاط بشكل أساسي باستخدام مجس ملموس. بينما يضيف جهاز SmartScope قياسًا بصريًا عالي السرعة، بالإضافة إلى مستشعرات الليزر والمستشعرات المتخصصة غير التلامسية اعتمادًا على النظام المستخدم. وهذا ما يجعله فعالًا بشكل خاص للمكونات ذات التفاصيل الصغيرة، أو الأسطح الحساسة، أو الأشكال الجانبية المعقدة، أو الأبعاد المرئية المتعددة، مع الاحتفاظ بقدرة القياس باللمس عند الحاجة.
تم تصميم فئة (E-Series) للقياس التلقائي للفيديو وفحص الأبعاد للأغراض العامة. وتضيف فئة (M-Series) إمكانات متطورة متعددة الاستشعار وبصريات ذات دقة أعلى. في حين تم تحسين جهاز (SmartScope SP) لتحقيق أداء متميز في فحص المجسات، يوفر جهاز (Vantage) أقصى درجات الدقة ومرونة الاستشعار لقياسات ثلاثية الأبعاد متطلبة. ويعتمد الاختيار على حجم الجزء، والتفاوتات المسموح بها، والوصول إلى الميزات، ومعدل الإنتاجية، والمستشعرات المطلوبة.
اعتماداً على المنصة المستخدمة، يمكن لأنظمة OGP استخدام البصريات المرئية، ومجسات التحسس باللمس، ومجسات المسح المستمر، ومجسات ريشة القياس الدقيق (Feather Probes)، والليزر عبر العدسة، ومستشعرات تداخل الموجات TeleStar، ومجسات Rainbow Probes، وغيرها من المستشعرات غير التلامسية. كما يمكن للمفهرسات الدوارة ورؤوس المجسات المفصلية توسيع نطاق القياس ليشمل اتجاهات متعددة لقطع العمل.
نعم، عند تهيئته باستخدام المستشعر المناسب. يتجنب القياس البصري التلامس المادي، في حين يمكن لمسبار OGP Rainbow قياس الأسطح الشفافة، وشبه الشفافة، والهشة، والسائلة، وسهلة التشوه. ويعتمد النهج الصحيح على المادة، والتشطيب السطحي، والهندسة، ونسبة عدم اليقين المطلوبة.
برنامج ZONE3 هو برنامج قياس ثلاثي الأبعاد حقيقي قائم على تصميمات CAD من OGP ومتعدد أجهزة الاستشعار. يمكن للبرنامج إنشاء روتينات قياس من بيانات CAD، وتنسيق أجهزة استشعار متعددة، وتحسين حركات الماكينة، ومحاكاة الماكينة والتجهيزات، وتقييم الهندسة والأبعاد والتفاوتات (GD&T)، وإصدار تقارير فحص مرئية أو عددية من خلال واجهة واحدة مشتركة.
يسمح برنامج ZONE3 Offline بتطوير إجراءات القياس والتحقق من صحتها بعيدًا عن الآلة. ويقلل هذا من وقت توقف الآلة المرتبط بالبرمجة، كما يمكّن من إعداد برامج الفحص قبل وصول القطع إلى مرحلة الإنتاج.
نعم. يمكن لأنظمة OGP المناسبة أن تتكامل مع الخلايا المؤتمتة باستخدام الإدخال/الإخراج الرقمي، واختيار البرامج عن بُعد، ومراقبة حالة الماكينة. كما يمكنها دعم الفحص المدعوم بالروبوت، وخلايا القياس المغلقة، وبيئات الإنتاج المتصلة عندما يتم تصميم التطبيق بالكامل وفقاً لذلك.
تختلف الدقة باختلاف الآلة، وحجم القياس، والبصريات، والمستشعر، والبيئة، ونوع الميزة. تنشر OGP مواصفات الدقة الخطية والمساحية والحجمية الخاصة بكل طراز. يجب اختيار النظام الصحيح بناءً على نسب التفاوت المسموح بها للمكونات ودرجة عدم اليقين المطلوبة في القياس، وليس دقة الكاميرا وحدها.
تُستخدم أنظمة OGP في قطاعات الطيران، والدفاع، والأجهزة الطبية، والإلكترونيات، وأشباه الموصلات، وصناعة السيارات، والبلاستيك، والطاقة، والهندسة الدقيقة. وتبرز قيمتها بشكل خاص عندما تجمع المكونات بين الخصائص الصغيرة، والأشكال الهندسية المعقدة، والتفاوتات الضيقة، أو الأسطح التي تتطلب تقنيات قياس مختلفة.
مجموعة الذكاء الاصطناعي والتقنيات الهندسية (AIET) هي شريك معتمد لشركة OGP في الشرق الأوسط. وتقدم المجموعة تقييماً إقليمياً للتطبيقات، واختيار الأنظمة وأجهزة الاستشعار، والعروض التوضيحية، وتنسيق عمليات التركيب، والتدريب، والدعم المستمر لأنظمة قياس OGP.
يجمع نظام قياس OGP متعدد المستشعرات بين قياس الفيديو البصري والمجسات اللمسية ومجسات المسح الضوئي والليزر والمستشعرات الأخرى اللاتلامسية. ونظراً لأن كل مستشعر يعمل ضمن نظام إحداثيات معاير واحد، يمكن قياس الميزات المختلفة في برنامج وإعداد واحد.
تقوم أنظمة SmartScope بإجراء فحص أبعاد آلي للمكونات الدقيقة، بما في ذلك الحواف، والأقطار، والتجويفات، والزوايا، والمواضع، والملفات التعريفية، والارتفاعات، والأعماق، والتفاوتات الهندسية. وتعتمد قدرة القياس الدقيقة على هندسة الجزء، والمواد المستخدمة، والتفاوتات، والمستشعرات المحددة.
تتناسب كل تقنية مع ميزات مختلفة. إذ يلتقط القياس البصري الحواف المرئية بسرعة وبدون تلامس، وتصل المجسات اللمسية إلى الميزات التي لا يمكن رؤيتها، بينما تقيس مستشعرات الليزر ارتفاع السطح وشكله ومقطعه الجانبي. ويؤدي الجمع بينها إلى تقليل الحاجة لإعادة التثبيت، والمناولة اليدوية، والاعتماد على آلات قياس منفصلة.
يقوم جهاز القياس الإحداثي (CMM) التقليدي بجمع النقاط بشكل أساسي باستخدام مجس ملموس. بينما يضيف جهاز SmartScope قياسًا بصريًا عالي السرعة، بالإضافة إلى مستشعرات الليزر والمستشعرات المتخصصة غير التلامسية اعتمادًا على النظام المستخدم. وهذا ما يجعله فعالًا بشكل خاص للمكونات ذات التفاصيل الصغيرة، أو الأسطح الحساسة، أو الأشكال الجانبية المعقدة، أو الأبعاد المرئية المتعددة، مع الاحتفاظ بقدرة القياس باللمس عند الحاجة.
تم تصميم فئة (E-Series) للقياس التلقائي للفيديو وفحص الأبعاد للأغراض العامة. وتضيف فئة (M-Series) إمكانات متطورة متعددة الاستشعار وبصريات ذات دقة أعلى. في حين تم تحسين جهاز (SmartScope SP) لتحقيق أداء متميز في فحص المجسات، يوفر جهاز (Vantage) أقصى درجات الدقة ومرونة الاستشعار لقياسات ثلاثية الأبعاد متطلبة. ويعتمد الاختيار على حجم الجزء، والتفاوتات المسموح بها، والوصول إلى الميزات، ومعدل الإنتاجية، والمستشعرات المطلوبة.
اعتماداً على المنصة المستخدمة، يمكن لأنظمة OGP استخدام البصريات المرئية، ومجسات التحسس باللمس، ومجسات المسح المستمر، ومجسات ريشة القياس الدقيق (Feather Probes)، والليزر عبر العدسة، ومستشعرات تداخل الموجات TeleStar، ومجسات Rainbow Probes، وغيرها من المستشعرات غير التلامسية. كما يمكن للمفهرسات الدوارة ورؤوس المجسات المفصلية توسيع نطاق القياس ليشمل اتجاهات متعددة لقطع العمل.
نعم، عند تهيئته باستخدام المستشعر المناسب. يتجنب القياس البصري التلامس المادي، في حين يمكن لمسبار OGP Rainbow قياس الأسطح الشفافة، وشبه الشفافة، والهشة، والسائلة، وسهلة التشوه. ويعتمد النهج الصحيح على المادة، والتشطيب السطحي، والهندسة، ونسبة عدم اليقين المطلوبة.
برنامج ZONE3 هو برنامج قياس ثلاثي الأبعاد حقيقي قائم على تصميمات CAD من OGP ومتعدد أجهزة الاستشعار. يمكن للبرنامج إنشاء روتينات قياس من بيانات CAD، وتنسيق أجهزة استشعار متعددة، وتحسين حركات الماكينة، ومحاكاة الماكينة والتجهيزات، وتقييم الهندسة والأبعاد والتفاوتات (GD&T)، وإصدار تقارير فحص مرئية أو عددية من خلال واجهة واحدة مشتركة.
يسمح برنامج ZONE3 Offline بتطوير إجراءات القياس والتحقق من صحتها بعيدًا عن الآلة. ويقلل هذا من وقت توقف الآلة المرتبط بالبرمجة، كما يمكّن من إعداد برامج الفحص قبل وصول القطع إلى مرحلة الإنتاج.
نعم. يمكن لأنظمة OGP المناسبة أن تتكامل مع الخلايا المؤتمتة باستخدام الإدخال/الإخراج الرقمي، واختيار البرامج عن بُعد، ومراقبة حالة الماكينة. كما يمكنها دعم الفحص المدعوم بالروبوت، وخلايا القياس المغلقة، وبيئات الإنتاج المتصلة عندما يتم تصميم التطبيق بالكامل وفقاً لذلك.
تختلف الدقة باختلاف الآلة، وحجم القياس، والبصريات، والمستشعر، والبيئة، ونوع الميزة. تنشر OGP مواصفات الدقة الخطية والمساحية والحجمية الخاصة بكل طراز. يجب اختيار النظام الصحيح بناءً على نسب التفاوت المسموح بها للمكونات ودرجة عدم اليقين المطلوبة في القياس، وليس دقة الكاميرا وحدها.
تُستخدم أنظمة OGP في قطاعات الطيران، والدفاع، والأجهزة الطبية، والإلكترونيات، وأشباه الموصلات، وصناعة السيارات، والبلاستيك، والطاقة، والهندسة الدقيقة. وتبرز قيمتها بشكل خاص عندما تجمع المكونات بين الخصائص الصغيرة، والأشكال الهندسية المعقدة، والتفاوتات الضيقة، أو الأسطح التي تتطلب تقنيات قياس مختلفة.
مجموعة الذكاء الاصطناعي والتقنيات الهندسية (AIET) هي شريك معتمد لشركة OGP في الشرق الأوسط. وتقدم المجموعة تقييماً إقليمياً للتطبيقات، واختيار الأنظمة وأجهزة الاستشعار، والعروض التوضيحية، وتنسيق عمليات التركيب، والتدريب، والدعم المستمر لأنظمة قياس OGP.
