Arabic (Saudi Arabia)
Arabic (Saudi Arabia)

•

•

بيئة العمل، والدقة، والإنتاجية: لماذا تتوجه فرق الجودة إلى الكوبوتات (الروبوتات المتعاونة)؟

بيئة العمل، والدقة، والإنتاجية: لماذا تتوجه فرق الجودة إلى الكوبوتات (الروبوتات المتعاونة)؟

بيئة العمل، والدقة، والإنتاجية: لماذا تتوجه فرق الجودة إلى الكوبوتات (الروبوتات المتعاونة)؟

مات ويلتون

مدير

الروبوتات المتعاونة، علم الروبوتات
الروبوتات المتعاونة، علم الروبوتات
الروبوتات المتعاونة، علم الروبوتات
فحص الروبوتات التشاركية

جدول المحتويات

مشاركة

فحص الجودة يواجه مشكلة تتعلق بالبشر قبل أن يواجه مشكلة في الأتمتة

في العديد من المصانع، لا يفشل الفحص لأن المعايير غير واضحة.

بل يفشل لأن العمل متكرر، ويتطلب مجهوداً بدنياً، ويصعب أداؤه باستمرار وبنفس الوتيرة طوال نوبة العمل الكاملة.

يقوم المشغلون بتحميل الأجزاء في أدوات القياس مئات المرات. ويحمل المفتشون أجهزة المسح الضوئي بزوايا مجهدة. وتكرر فرق الجودة نفس تسلسل القياس على دفعة تلو الأخرى، وغالباً تحت ضغط من قسم الإنتاج. وحتى الأشخاص ذوو الخبرة ليسوا محصنين ضد الإرهاق، والإرهاق يؤدي إلى حدوث تفاوت واختلافات.

وهذا التفاوت أمر بالغ الأهمية.

في فحص الجودة وعلم القياس (المترولوجيا)، لا تعد القدرة على تكرار النتائج رفاهية، بل هي الحد الفاصل بين اتخاذ قرار واثق وبين عملية تعتمد أكثر من اللازم على الشخص الذي يقف عند منصة العمل في ذلك اليوم.

هذا هو أحد الأسباب التي تجعل المصنعين ينظرون بجدية أكبر إلى الروبوتات التشاركية، أو الكوبوتات (cobots)، لمهام الفحص ومراقبة الجودة.

ليس لاستبدال أخصائيي الجودة، بل لجعل عمل الجودة أكثر استقراراً، وقابلية للتكرار، واستدامة.

البيئة الهندسية والصحية (الإرغونوميكس) هي قضية جودة

غالباً ما يتم التعامل مع الإرغونوميكس كموضوع يتعلق بالصحة والسلامة. وهو كذلك بالفعل، ولكن في عملية الفحص، فإنه يتعلق أيضاً بالجودة.

عندما يضطر المفتش إلى تثبيت أداة، أو الوصول إلى داخل غلاف تجهيزة ما، أو تقديم جزء إلى مستشعر، أو تكرار الحركة نفسها لساعات، فإن الإجهاد البدني يؤثر على التركيز. ويمكن أن تؤثر التغييرات الطفيفة في وضع اليد، أو محاذاة الأجزاء، أو زاوية المسح، أو ضغط القياس على النتيجة.

يمكن للكوبوتات إزالة العناصر البدنية الأكثر تكراراً من المهمة.

ويمكنها القيام بما يلي:

  • تقديم الأجزاء باستمرار وبطريقة متسقة إلى معدات الفحص

  • حمل الكاميرات أو أجهزة الاستشعار أو الماسحات الضوئية في مواضع محكومة

  • تحميل وتفريغ أدوات القياس أو أنظمة المترولوجيا

  • نقل المكونات عبر مسارات فحص قابلة للتكرار

  • دعم الفحص بنسبة 100% في الحالات التي يكون فيها الفحص اليدوي بطيئاً جداً أو متعباً

لا يزال الإنسان هو صاحب القرار والعملية والاستجابة لحالات عدم المطابقة، بينما يتولى الكوبوت مهمة التكرار.

هذه هي العلاقة الصحيحة.

الأتمتة الجيدة لا تلغي الخبرة، بل تزيل التفاوت غير الضروري المحيط بالخبرة.

القدرة على تكرار النتائج هي المجال الذي تثبت فيه الكوبوتات مكانتها

الكوبوتات ليست سحراً، وليست حلاً سريعاً لتصميم العمليات الضعيفة.

تأتي قيمتها في الفحص من الحركة المحكومة. يمكن للروبوت اتباع نفس المسار، وبنفس السرعة، وبنفس الاتجاه، دورة تلو الأخرى. وفي تطبيقات الجودة، يمكن أن يكون ذلك مفيداً للغاية.

على سبيل المثال، يمكن للكوبوت تحريك مستشعر رؤية حول مكون ما باستخدام مسار فحص محدد. ويمكنه تقديم كل جزء إلى أداة القياس في نفس الموضع. كما يمكنه حمل ماسح ضوئي ثلاثي الأبعاد على مسافة وزاوية محكومتين. ويمكنه تشغيل نظام المترولوجيا بتوقيت متسق، مما يقلل من وقت التوقف واعتماد العملية على المشغل.

تدعم هذه القدرة على تكرار النتائج سلوك قياس أفضل.

كما أنها تخلق أساساً أكثر موثوقية لمراقبة الجودة المؤتمتة، والرؤية الآلية، والمسح الروبوتي، والتتبع، والتقاط بيانات الإنتاج.

بالنسبة للمصنعين في دولة الإمارات العربية المتحدة ودول مجلس التعاون الخليجي، أصبح هذا الأمر ذا أهمية متزايدة مع زيادة متطلبات بيئات الإنتاج، وتنوع مزيج المنتجات، وتوقع بذل المزيد من فرق الجودة دون مجرد زيادة عدد الموظفين.

أين تدعم الكوبوتات الفحص والمترولوجيا

تكون الكوبوتات أكثر فائدة عندما تكون مهمة الفحص متكررة، أو صعبة بدنياً، أو حساسة لتحديد المواضع، أو مقيدة بمدى توفر المشغلين.

وتشمل التطبيقات النموذجية ذات الصلة بـ AIET ما يلي:

فحص الرؤية الآلية

يمكن للكوبوت تقديم الأجزاء إلى الكاميرا أو تحريك الكاميرا حول جزء لفحص ميزات متعددة. يمكن أن يدعم ذلك عمليات فحص الأبعاد، وفحص الوجود/الغياب، واكتشاف عيوب السطح، وقراءة الرموز، والتحقق من التجميع، ومحاذاة الميزات.

عند دمج الكوبوت مع برمجيات الرؤية الآلية والإضاءة والبصريات والتثبيت الصحيحة، فإنه يصبح جزءاً من سير عمل فحص محكوم بدلاً من مجرد ذراع متحركة.

المسح ثلاثي الأبعاد وفحص الأسطح

يمكن أن يكون المسح اليدوي قيماً، ولكنه قد يكون أيضاً متطلباً بدنياً ويعتمد على المشغل. إن تركيب ماسح ضوئي أو مستشعر على كوبوت يمكن أن يحسن الاتساق، ويقلل الإجهاد، ويساعد في حماية المعدات الثمينة.

هذا الأمر ذو أهمية خاصة للأجزاء الكبيرة، أو الأسطح المنحنية، أو الأشكال الهندسية المعقدة، أو عمليات المسح المتكررة عبر مكونات متعددة.

تشغيل أنظمة المترولوجيا

يمكن للكوبوتات تحميل وتفريغ معدات الفحص، أو أدوات القياس، أو آلات القياس الإحداثية (CMMs) أو أنظمة القياس الأخرى حيثما تسمح العملية بذلك. ويمكن أن يؤدي ذلك إلى تحسين استخدام المعدات، وتقليل وقت الانتظار، وتفريغ موظفي الجودة للتركيز على التحليل، والاستثناءات، وتحسين العمليات.

تحميل أدوات القياس والفحوصات الوظيفية

عندما يجب إدخال جزء أو وضعه أو تثبيته أو تقديمه بشكل متكرر إلى تجهيزة اختبار، يمكن للكوبوت المساعدة في استقرار العملية. هذا مفيد بشكل خاص عندما يتسبب التحميل اليدوي في عدم الاتساق أو الإجهاد.

فحص الدفعات وتتبعها

مع التكامل الصحيح، يمكن للفحص بمساعدة الكوبوت أن يدعم قراءة الرموز الشريطية (الباركود)، وتتبع الأجزاء، وتسجيل البيانات، وتقارير القبول/الرفض. وهذا أمر مهم عندما يحتاج المصنعون إلى سجلات الجودة، وليس مجرد نشاط فحص.

غالباً ما تمثل الكوبوتات خطوة أولى عملية نحو الأتمتة

بالنسبة للعديد من الشركات، قد تبدو الأتمتة الكاملة الثابتة قفزة كبيرة للغاية.

يمكن أن تكون الكوبوتات نقطة انطلاق أكثر مرونة، لا سيما في البيئات ذات المزيج المتنوع من المنتجات أو الأحجام الأقل حيث تتغير متطلبات الفحص. وغالباً ما يمكن إعادة نشرها وإعادة برمجتها وتكييفها بسهولة أكبر من الأتمتة الصلبة، على الرغم من أنها لا تزال بحاجة إلى هندسة وتثبيت وتقييم مخاطر وتحقق من الصحة بشكل صحيح.

لا يعد الكوبوت آمناً تلقائياً لمجرد أنه يسمى تشاركياً. تعتمد السلامة على التطبيق الكامل: المستجيب النهائي، والحمولة، والسرعة، والأداة، وقطعة العمل، والحماية، ووصول المشغل، وتقييم المخاطر.

بالنسبة لفرق الفحص، فإن أفضل نهج هو البدء عادةً بمهمة واضحة واحدة:

  • هل هي متكررة؟

  • هل تتطلب مجهوداً بدنياً؟

  • هل هي حساسة لتحديد المواضع؟

  • هل تخلق عنق زجاجة؟

  • هل ستؤدي القدرة على تكرار النتائج إلى تحسين قرار الجودة؟

إذا كانت الإجابة بنعم، فقد يكون من المفيد مراجعة التطبيق.

تتحسن معدلات الإنتاجية عندما تصبح العملية أكثر استقراراً

هناك قلق شائع من أن الأتمتة تعني التسرع في عملية الفحص.

في أتمتة الجودة الجيدة، غالباً ما يكون العكس هو الصحيح.

يمكن للكوبوتات تحسين معدلات الإنتاجية لأن العملية تصبح أكثر استقراراً؛ حيث يتم تقديم الأجزاء بشكل متسق، وتكرار مسارات المسح بشكل صحيح، وتحميل المعدات بوقت توقف أقل. ولا يُجبر المفتشون على الاختيار بين السرعة والدقة.

الهدف ليس جعل الناس يعملون بجهد أكبر، بل الهدف هو إزالة الأجزاء غير المستقرة من العملية حتى يصبح سير عمل الجودة بأكمله أكثر قابلية للتنبؤ.

وهذا أمر مهم بشكل خاص في بيئات التصنيع الخاضعة للتنظيم أو ذات القيمة العالية أو الحساسة للسلامة، حيث تهم الثقة في الفحص أكثر من السرعة المجردة.

جعل وظائف الجودة أكثر استدامة

ليس من السهل العثور على أخصائيي جودة مهرة أو الاحتفاظ بهم.

إذا كان دورهم يغلب عليه التحميل اليدوي المتكرر، والمسح الضوئي المجهد، والتكرار المستمر للقياس، يصبح الاستمرار في العمل أصعب، كما أنه يهدر الخبرات.

يمكن للكوبوتات تحويل أدوار الجودة نحو أعمال ذات قيمة أعلى:

  • مراجعة نتائج القياس

  • التحقيق في حالات الفشل

  • تحسين طرق الفحص

  • إدارة قدرة العملية

  • دعم تحليل الأسباب الجذرية

  • إنشاء وثائق جودة أفضل

  • العمل مع قسم الإنتاج على الوقاية، وليس فقط الاكتشاف

يعد هذا استخداماً أفضل للمفتشين والمهندسين ذوي الخبرة.

كما أنه يجعل وظائف الجودة أكثر جاذبية للمهندسين الشباب الذين يتوقعون أدوات أفضل وبيانات أفضل ومعالجة يدوية أقل تكراراً.

متى تكون الكوبوتات مجدية لفحص الجودة

الكوبوتات ليست الإجابة الصحيحة لكل مهمة فحص.

فهي تحقق أقصى فائدة عندما تكون هناك علاقة واضحة بين الحركة القابلة للتكرار وأداء فحص أفضل. وتكون مفيدة بشكل خاص عندما تكون المهمة متكررة، أو سيئة من الناحية الإرغونوميكية، أو يصعب الحفاظ على اتساقها يدوياً، أو تتسبب في تقييد معدل الإنتاجية.

وهي أقل ملاءمة عندما تكون العملية غير محددة بشكل جيد، أو تتغير متطلبات الفحص باستمرار دون هيكل واضح، أو عندما لا تكون طريقة القياس نفسها مفهومة بعد.

هنا تكمن أهمية نهج AIET القائم على التطبيق.

قبل التوصية بالأتمتة، يجب فهم مشكلة الفحص بشكل صحيح:

  • ما الذي يتم قياسه أو فحصه؟

  • ما الذي يسبب التفاوت والتباين اليوم؟

  • كيف تبدو القطعة الجيدة من الناحية القياسية؟

  • ما هو وقت الدورة المطلوب؟

  • ما هي البيانات التي يجب التقاطها؟

  • ماذا يحدث عندما تفشل القطعة؟

  • هل يمكن التحقق من صحة المهمة وتكرارها؟

يجب اختيار الكوبوت لأنه يدعم هدف الجودة، وليس لمجرد أن الأتمتة تبدو مبهرة في مقطع فيديو.

دعم مجموعة AIET لفحص الجودة بمساعدة الكوبوتات

تدعم مجموعة AIET المصنعين والمختبرات والفرق الصناعية في دولة الإمارات ودول مجلس التعاون الخليجي بتقنيات الفحص المتقدمة والقياس والرؤية الآلية والمترولوجيا والأتمتة.

بالنسبة لتطبيقات الجودة بمساعدة الكوبوتات، يمكن لـ AIET المساعدة في مراجعة مهمة الفحص، وتحديد المتطلبات الفنية، وتقييم الجدوى، وتحديد المزيج الصحيح من الروبوتات، وأجهزة الاستشعار، وأنظمة الرؤية، ومعدات المترولوجيا، والتثبيت، والبرمجيات، وإعداد التقارير.

القيمة لا تكمن في الروبوت بمفرده.

بل تكمن القيمة في سير عمل الفحص الكامل: حركة قابلة للتكرار، وقياس موثوق، وبيانات صحيحة، وتكامل عملي، ودعم من شريك تقني إقليمي.

تحدث إلى مجموعة AIET إذا كنت تبحث في خيارات الفحص أو المترولوجيا أو الأتمتة في دولة الإمارات أو دول مجلس التعاون الخليجي.

الأسئلة الشائعة

ما هي استخدامات الكوبوتات في فحص الجودة؟

تُستخدم الكوبوتات لأتمتة مهام الفحص المتكررة مثل تقديم الأجزاء، وتحميل أدوات القياس، وتحديد موضع الكاميرا، والمسح ثلاثي الأبعاد، وتشغيل أنظمة المترولوجيا، وسير عمل فحص الدفعات.

هل تحل الكوبوتات محل مفتشي الجودة؟

لا. في معظم تطبيقات الجودة، تدعم الكوبوتات المفتشين من خلال تولي الحركة المتكررة أو مهام التحميل أو تحديد المواضع. ولا يزال أخصائيو الجودة يديرون عمليات التفسير والاستثناءات وتحسين العمليات وقرارات الجودة النهائية.

كيف تعمل الكوبوتات على تحسين دقة الفحص؟

تحسن الكوبوتات الاتساق من خلال تكرار نفس الحركة والموضع والسرعة والاتجاه عبر دورات الفحص. مما يقلل من التفاوت والتباين المرتبط بالمشغل ويدعم نتائج قياس أكثر قابلية للتكرار.

هل استخدام الكوبوتات بجانب المشغلين آمن؟

يمكن استخدام الكوبوتات في التطبيقات التشاركية، ولكن السلامة تعتمد على تصميم النظام بالكامل. ويتطلب الأمر تقييماً سليماً للمخاطر، بما في ذلك الأداة، والحمولة، والسرعة، وقطعة العمل، والحماية، وتفاعل المشغل.

هل يمكن استخدام الكوبوتات مع أنظمة الرؤية الآلية؟

نعم. يمكن دمج الكوبوتات مع أنظمة الرؤية الآلية لتحريك الكاميرات، أو تقديم الأجزاء، أو فحص ميزات متعددة، أو دعم سير عمل مراقبة الجودة المؤتمتة.

هل يمكن للكوبوتات دعم المسح ثلاثي الأبعاد والمترولوجيا؟

نعم. يمكن للكوبوتات حمل الماسحات الضوئية أو أجهزة الاستشعار، واتباع مسارات مسح قابلة للتكرار، وتحميل أو تفريغ معدات المترولوجيا حيثما يكون التطبيق مناسباً.

هل الكوبوتات مناسبة للتصنيع ذي المزيج المتنوع من المنتجات؟

يمكن أن تكون الكوبوتات مفيدة في بيئات الإنتاج ذات المزيج المتنوع من المنتجات لأنها غالباً ما تكون أسهل في إعادة النشر من الأتمتة الثابتة. وتعتمد ملاءمتها على التثبيت، والبرمجة، ومتطلبات الفحص، واحتياجات التغيير.

من يدعم تطبيقات فحص الكوبوتات في دولة الإمارات ودول مجلس التعاون الخليجي؟

تدعم مجموعة AIET تطبيقات الفحص بمساعدة الكوبوتات، والرؤية الآلية، والمترولوجيا، والأتمتة للمصنعين والفرق الصناعية في جميع أنحاء دولة الإمارات ودول مجلس التعاون الخليجي.

هل تبحث عن المزيد؟ تصفّح مقالاتنا وتحديثاتنا واستراتيجياتنا الأخرى