Arabic (Saudi Arabia)
Arabic (Saudi Arabia)

•

•

خمسة أشياء يجب تحديدها بشكل صحيح قبل شراء أنظمة الرؤية الآلية

خمسة أشياء يجب تحديدها بشكل صحيح قبل شراء أنظمة الرؤية الآلية

خمسة أشياء يجب تحديدها بشكل صحيح قبل شراء أنظمة الرؤية الآلية

مات ويلتون

مدير

كونجكس، الرؤية الآلية
كونجكس، الرؤية الآلية
كونجكس، الرؤية الآلية

جدول المحتويات

مشاركة

قبل شراء نظام الرؤية الآلية: خمسة أسئلة يجب على المصنعين في الإمارات الإجابة عليها

غالبًا ما يتم تقديم الرؤية الآلية على أنها مسألة اختيار كاميرا.

لكنها في الغالب ليست كذلك.

بحلول الوقت الذي يبدأ فيه شخص ما في مقارنة دقة الكاميرا وسرعة المعالج وميزات الذكاء الاصطناعي، يجب أن تكون هناك عدة قرارات أكثر أهمية قد اتُّخذت بالفعل. ما الذي يجب فحصه بالضبط؟ ما هو التباين المقبول؟ كيف سيتم تقديم الجزء المراد فحصه؟ ماذا يحدث عند حدوث فشل ما؟

حددت شركة كوجنيكس (Cognex) مؤخرًا خمسة مجالات يجب على المصنعين مراعاتها قبل البدء في مشروع الرؤية الآلية: متطلبات التطبيق، وبيئة التشغيل، وقابلية التوسع، وتكوين الصورة، والتكلفة الإجمالية للملكية. إنه إطار عمل مفيد. الجزء الصعب يكمن في تحويل تلك العناوين إلى نظام لا يزال يعمل بفعالية بعد ستة أشهر من تشغيله على خط الإنتاج.

بناءً على المشاريع التي نراها في جميع أنحاء دولة الإمارات العربية المتحدة ودول مجلس التعاون الخليجي، فإن هذه هي النقاط التي تستحق الحسم مبكرًا.

ابدأ بالقرار، وليس بالكاميرا

إن عبارة "افحص المنتج" ليست مواصفات صالحة للاستخدام كمعيار عملي.

السؤال الأول هو ما القرار الذي يجب أن يتخذه النظام. قد يكون ذلك:

  • هل المكون موجود؟

  • هل الطباعة كاملة وواضحة؟

  • هل الموصل مثبت بشكل صحيح؟

  • هل عيب السطح أكبر من الحد المسموح به؟

  • هل المنتج ضمن التفاوتات البعدية المسموح بها؟

  • هل يتطابق الرمز مع الدفعة الحالية؟

هذه مشكلات مختلفة وقد تتطلب طرق تصوير مختلفة تمامًا.

كما يجب أن تكون معايير القبول واضحة أيضًا. قد يكون الخدش مقبولاً عند 0.2 مم ولكن ليس عند 0.5 مم. قد تبدو علامة القولبة وكأنها عيب ولكنها طبيعية تمامًا. قد يختلف تباين الطباعة بين الموردين دون التأثير على سهولة القراءة.

هذا هو السبب في أهمية العينات التمثيلية. إن وجود عدد قليل من المكونات المثالية وحالتين من الفشل الواضح لا يثبت شيئاً تقريباً. تحتاج دراسة الجدوى المناسبة إلى تباين الإنتاج الطبيعي، والأجزاء التي تقع على الحدود الفاصلة للقبول، وعينات من دفعات أو آلات أو موردين مختلفين.

نقطة البداية الأكثر فائدة عادةً هي صندوق من الأجزاء والمكونات وإجراء محادثة مباشرة مع فرق الجودة والإنتاج والهندسة.

تدعم AIET دراسات جدوى الرؤية الآلية وتطوير أنظمة الفحص للمصنعين في جميع أنحاء دولة الإمارات ودول مجلس التعاون الخليجي.

سيكشف المصنع كل افتراض ضعيف

يمكن لنظام الرؤية أن يعمل بشكل مثالي على مكتب ويفشل في غضون ساعات على خط الإنتاج.

في هذه المنطقة، تستحق درجات الحرارة والغبار وتغير الإضاءة المحيطة اهتمامًا أكبر مما تحظى به عادةً. تُفتح أبواب رصيف الشحن والتفريغ. وتتحرك أشعة الشمس خلال النهار. وتحدث مكيفات الهواء تغيرات حادة في درجات الحرارة. ويتراكم الغبار الناعم على العدسات والأضواء والنوافذ الواقية.

قد يكون هناك أيضًا اهتزاز ناتج عن السيور الناقلة أو المكابس أو الآلات المجاورة. ويمكن لرذاذ الزيت والمبردات ومواد التنظيف الكيميائية أن تقلل تدريجيًا من جودة الصورة. وقد تبدو المنتجات العاكسة مختلفة تمامًا اعتمادًا على اتجاهها أو حالة سطحها.

لا شيء من هذا غير مألوف. كل ما في الأمر أنه بحاجة إلى تصميم يتناسب معه.

حيثما كان ذلك ممكنًا، يجب التحكم في منطقة الفحص بصريًا بدلاً من تركها عرضة لإضاءة المصنع. غالبًا ما تكون العوازل، والدروع الواقية، والمرشحات، والإضاءة الومضية أكثر أهمية من إضافة المزيد من الميجابكسل.

الترتيب الميكانيكي مهم أيضًا. لا يمكن للكاميرا تعويض جزء يتحرك بشكل غير متوقع، أو يتغير ارتفاعه، أو يصل بزاوية مختلفة في كل دورة.

لا تصمم نظامًا مسدود الأفق

قد يبدأ النظام بمنتج واحد ونقطة فحص واحدة. هذا لا يعني أنه سيبقى على هذا النحو.

قبل اختيار الأجهزة، يجدر بنا أن نتساءل:

  • هل هناك احتمالية لظهور المزيد من المتغيرات؟

  • هل يمكن إضافة فحص آخر لاحقًا؟

  • هل سيتم نسخ نفس النظام على خطوط إنتاج أخرى؟

  • من سيتولى إدارة تغييرات الوصفات (الإعدادات)؟

  • هل ستكون هناك حاجة لتخزين الصور أو النتائج مركزيًا؟

  • هل هناك قدرة معالجة كافية للأدوات المستقبلية؟

قد تكون الكاميرا الذكية هي الإجابة الصحيحة لتطبيق مدمج ومحدد بوضوح. تُستخدم أنظمة Cognex In-Sight على نطاق واسع لهذا السبب تحديدًا. فهي تجمع بين التصوير والمعالجة والاتصالات الصناعية وأدوات الفحص في جهاز واحد.

بالنسبة للتطبيقات الأكبر، قد تكون البنية القائمة على الكمبيوتر الشخصي أكثر منطقية. يمكن للفحص متعدد الكاميرات، والتحليل السطحي عالي الدقة، ونماذج الذكاء الاصطناعي المتطلبة أن تتجاوز بسرعة الحدود العملية للمنصة المدمجة.

لا توجد بنية متفوقة عالميًا. يعتمد الاختيار الصحيح على الفحص، وبيئة الإنتاج، والخطط المستقبلية.

جودة الصورة تحدد ما إذا كان للبرنامج فرصة للنجاح

يتم حل معظم تطبيقات الرؤية الصعبة من خلال البصريات والإضاءة قبل حلها من خلال البرمجيات.

تحتاج الكاميرا إلى رؤية الميزة بوضوح وبشكل متسق. تبدو هذه الحقيقة بديهية، ولكنها النقطة التي تفشل عندها العديد من المشاريع.

الدقة هي عامل واحد فقط. يحتاج التصميم أيضًا إلى مراعاة:

  • مجال الرؤية

  • مسافة العمل

  • عمق المجال

  • حركة الجزء

  • وقت التعريض

  • تشويه العدسة

  • انعكاسية السطح

  • وقت المعالجة المطلوب

نوع الكاميرا مهم أيضًا.

تناسب أنظمة مسح المنطقة (Area-scan) معظم المكونات الفردية المنفصلة. بينما تعد أنظمة المسح الخطي (Line-scan) أكثر ملاءمة للمواد المستمرة، أو المنتجات الطويلة، أو الأسطح الأسطوانية. وتعد الرؤية ثلاثية الأبعاد (3D) مفيدة عندما يعتمد الفحص على الارتفاع أو العمق أو الحجم أو الشكل بدلاً من اللون أو التباين.

كما يجب اتخاذ قرار الاختيار بين الرؤية التقليدية والذكاء الاصطناعي بعناية.

لا تزال الأدوات القائمة على القواعد هي الخيار الأفضل للعديد من تطبيقات التواجد والموضع والقياس وقراءة الرموز. فهي قابلة للتنبؤ ويصلح التحقق من صحتها بسهولة أكبر.

يصبح الذكاء الاصطناعي مفيدًا عندما يصعب وصف المظهر المقبول بقواعد ثابتة. ويعد فحص الأسطح مثالاً شائعًا على ذلك، لا سيما عندما تجعل التضاريس والتباين الطبيعي الحدود التقليدية غير موثوقة.

لكن الذكاء الاصطناعي لا ينقذ التصوير الرديء. بل يجعله عادةً يخفي نقاط الضعف بشكل أقل وضوحًا حتى يصل النظام إلى مرحلة الإنتاج الفعلي.

بالنسبة للفحص البعدي أو قياس الأسطح، قد يكون حل القياس البصري المخصص أكثر ملاءمة من كاميرا الرؤية الآلية القياسية.

احسب تكلفة الفشل، وليس فقط تكلفة المعدات

غالبًا ما تتم مقارنة أنظمة الرؤية الآلية بناءً على سعر الشراء الأولي.

ونادرًا ما يكون هذا هو الرقم الأكثر أهمية.

يجب أن يشمل الحساب الحقيقي المنتجات التالفة، وإعادة العمل، والمرتجعات من العملاء، والعمالة، ووقت التوقف عن العمل، ووقت التحول بين المنتجات، وتكلفة صيانة النظام على مدار عدة سنوات.

كما يجب إدراج حالات الرفض الخاطئة أيضًا. قد يؤدي رفض المنتج السليم إلى حماية الجودة، ولكنه قد يدمر الإنتاجية ويخلق فحصًا يدويًا مكررًا لا داعي له.

غالبًا ما تأتي أقوى دراسات الجدوى الاقتصادية من تجنب الإخفاقات المكلفة بدلاً من الاستغناء عن عامل تشغيل. يمكن لنظام فحص متواضع نسبيًا أن يبرر تكلفته سريعًا إذا منع شحنة مرفوضة، أو توقفًا للإنتاج، أو شكاوى متكررة من العملاء.

هناك قيمة أيضًا في البيانات. يمكن لنظام مصمم جيدًا أن يوضح ما إذا كانت العيوب مرتبطة بآلة معينة، أو قالب محدد، أو نوبة عمل، أو مورد، أو دفعة معينة. يتيح ذلك تصحيح العملية بدلاً من مجرد فرز المنتجات السيئة في النهاية.

ما يجب إعداده قبل طلب عرض الأسعار

يمكن للمورد تقديم إجابة أكثر فائدة ودقة عندما تكون المعلومات الأولية واضحة ومكتملة.

قبل بدء المناقشات، اجمع ما يلي:

  • عينات جيدة وتالفة وتلك التي تقع على الحدود الفاصلة للجودة

  • وصف واضح لكل عيب أو ميزة

  • أبعاد المنتج والتباين المتوقع

  • وقت الدورة المطلوب

  • صور فوتوغرافية أو فيديو لنقطة الفحص

  • المساحة المتاحة ومسافة العمل

  • تفاصيل جهاز التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) أو السير الناقل أو آلية الرفض

  • متطلبات إعداد التقارير والتتبع

  • متغيرات المنتج المتوقعة في المستقبل

لا يلزم أن تكون هذه المواصفات رسمية معقدة. بل تحتاج ببساطة إلى وصف مشكلة الإنتاج الحقيقية.

دعم الرؤية الآلية في الإمارات ودول مجلس التعاون الخليجي

تدعم مجموعة AIET مشاريع الرؤية الآلية في دبي وأبو ظبي والشارقة ودول مجلس التعاون الخليجي على نطاق واسع.

يشمل عملنا اختبار الجدوى، وتكامل أنظمة Cognex، والتصميم البصري والإضاءة، والفحص ثنائي وثلاثي الأبعاد، ورؤية الذكاء الاصطناعي، والتكامل مع خطوط الإنتاج، وإعداد التقارير، ودعم دورة حياة الأنظمة.

الهدف ليس بيع أكبر كاميرا أو البرنامج الأكثر تعقيدًا. بل هو بناء نظام فحص يعمل بموثوقية على خط الإنتاج، مع مراعاة تباين المنتجات والظروف البيئية الموجودة في الواقع الفعلي.

ناقش تطبيق الرؤية الآلية مع AIET

الأسئلة الشائعة

ما هي دراسة جدوى الرؤية الآلية؟

تختبر دراسة الجدوى ما إذا كان يمكن اكتشاف الميزة المطلوبة أو العيب بموثوقية قبل تصميم النظام بالكامل. وعادة ما تغطي العينات والإضاءة والبصريات والدقة وطرق المعالجة ووقت الدورة.

هل يمكن تركيب أنظمة Cognex على خط إنتاج موجود بالفعل؟

نعم. يمكن دمج كاميرات وقارئات باركود Cognex مع أجهزة PLC الحالية، والسيور الناقلة، والروبوتات، وآليات الرفض. ويجب مراجعة مساحة التركيب والتوقيت والاتصالات وطريقة تقديم المنتج أولاً.

هل يجب استخدام الذكاء الاصطناعي أم الرؤية الآلية التقليدية؟

الأدوات التقليدية عادة ما تكون أفضل للقياس والموضع والتواجد والعيوب المحددة بوضوح. بينما يعد الذكاء الاصطناعي أكثر فائدة عندما يختلف المظهر ولا يمكن وصف العيب بسهولة باستخدام قواعد ثابتة.

هل تدعم AIET مشاريع خارج دبي؟

نعم. تدعم AIET مشاريع الرؤية الآلية والفحص الآلي في جميع أنحاء دولة الإمارات العربية المتحدة وفي منطقة الخليج العربي ككل.

هل تبحث عن المزيد؟ تصفّح مقالاتنا وتحديثاتنا واستراتيجياتنا الأخرى